DIAGNOSTYKA WIBROAKUSTYCZNA STANU TECHNICZNEGO PRZEKŁADNI ZĘBATYCH.
Przeprowadzamy ją dla:
-
Postawienia diagnozy o stanie technicznym badanej przekładni zębatej - stan obecny i porównanie tego stanu z historią maszyny,
-
Prognozowania odnośnie przyszłego stanu technicznego przekładni zębatej - stan obecny i porównanie go z historią maszyny,
-
Prowadzenia polityki remontowej uwarunkowanej rzeczywistym stanem technicznym przekładni. Dodatkową korzyścią tak prowadzonej polityki remontowej jest optymalizacja magazynowania części zamiennych, możliwość wcześniejszego zaopatrzenia się we właściwe części zamienne i znaczne skrócenie do niezbędnego minimum czasu remontu.
Diagnozowanie realizujemy:
- Wykorzystując zainstalowany na stałe układ nadzoru tzw. monitoring drganiowy,
- Wykorzystując czujniki już zainstalowanego stacjonarnego systemu nadzoru diagnostycznego,
- Z instalowanego przez nas na dłuższy okres czasu naszego układu pomiarowego,
- Z instalowanego przez nas na czas pomiarów naszego układu pomiarowego,
- Przenośnym zestawem pomiarowym.
W każdym z powyższych przypadków jeżeli zajdzie taka potrzeba to układ pomiarowy uzupełniamy o czujniki pomiarowe niezbędne dla uzyskania najlepszych efektów opisu stanu technicznego diagnozowanego zespołu.
Jesteśmy w stanie wskazać i kontrolować (diagnozować) następujące podstawowe niesprawności zespołu :
-
Błędy wyważenia układu wirującego,
-
Błędy osiowania,
-
Przytarcia w uszczelnieniach,
-
Poluzowania w podporach łożyskowych,
-
Błędy w ustawieniu podpór łożyskowych,
-
Nie współosiowość ustawienia wirnika w stojanie silnika elektrycznego,
-
Przesunięcia osiowe wirnika względem stojana silnika,
-
Nie współosiowość ustawienia łożysk i wirnika wentylatora ,
-
Kontrolowanie wpływu odkształceń termicznych na stan wibracyjny zespołu wentylayorów .
Na podstawie tych badań diagnostycznych wskazujemy powody występowania diagnozowanych niesprawności i podajemy zalecenia odnośnie eliminowania tych przyczyn.
W ramach wykonywanych prac diagnostycznych realizujemy działania mające na celu:
Przystosowanie istniejącego (lub specjalnie montowanego do tego celu) zainstalowanego układu monitorowania stanu dynamicznego do działania jako systemu nadzoru diagnostycznego przekładni .
Projektowanie i montaż układu nadzoru diagnostycznego indywidualnie dla kazdego zespołu.
Tworzenie bazy wiedzy diagnostycznej do systemu doradczego dla układów nadzoru przystosowanych i mogących prowadzić samodzielną diagnozę.
W oparciu o zainstalowany na zespole wentylatora stacjonarny system nadzoru (monitoringu) jesteśmy w stanie zdalnie (w laboratorium diagnostycznym w siedzibie firmy w Limanowej) kontrolować, interpretować i diagnozować stan techniczny zespołu, przekazując np. pocztą elektroniczną na bieżąco użytkownikowi maszyny wszystkie spostrzeżenia i zalecenia dla wyeliminowania ewentualnych niesprawności i zalecenia dla poprawy stanu.
Umożliwia to zdalne ”opiekowanie” się stanem technicznym dowolnego zespołu przekładni.
Przeglądy na unieruchomionej przekładni mają na celu:
1. Przeprowadzenie oględzin powierzchni współpracujących kół zębatych,
2. Skontrolowanie jakości osadzenia i podparć współpracujących kół zębatych,
3. Ocena stanu technicznego korpusu przekładni.
Ogldziny śladów współpracy Oględziny podparcia wałka zębatego
W firmie VIBROPOMIAR działa również na zasadzie “POGOTOWIA DIAGNOSTYCZNEGO” zespół, który realizuje skrócone pomiary nie tylko dla oceny stanu wibracyjnego układu wirującego. Zespół zbiera i przygotowuje dane pomiarowe na podstawie, których ocenia stan zdolności układu wirującego do eksploatacji, wykrywa usterki i rozwój uszkodzeń maszyn. Dane pomiarowe mogą być zbierane bezpośrednio na obiekcie i tam też przetwarzane, lub pobierane drogą elektroniczną i opracowywane w laboratorium diagnostycznym VIBROPOMIARU.
DIAGNOSTYKA TECHNICZNA MASZYN 
Przekładnie 
Przekładnie zębate
